صفحات آب بندی جزء ضروری بسیاری از فرآیندهای صنعتی هستند. آنها نقش مهمی در جلوگیری از نشت مایع و حفظ فشار در خطوط لوله و تجهیزات دارند. انتخاب صفحه آب بندی مناسب می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و کارایی یک سیستم تأثیر بگذارد.
صفحه آب بندی بخشی از یک سیستم آب بندی است که با محیط آب بندی مانند سیال یا گاز در تماس است. تامین کنندگان صورت آب بندی برای ایجاد یک مهر و موم محکم بین دو سطح، جلوگیری از نشت مایع و حفظ فشار طراحی شده است. سطوح آب بندی را می توان از مواد مختلفی از جمله فلزات، سرامیک ها و پلیمرها ساخت.
انتخاب سطح آب بندی مناسب برای اطمینان از عملکرد کارآمد و قابل اعتماد سیستم های صنعتی بسیار مهم است. برخی از فاکتورهای کلیدی که باید در هنگام انتخاب صفحه آب بندی در نظر گرفته شوند عبارتند از:
1-سازگاری با محیط: مواد صورت آب بندی باید با محیطی که با آن در تماس است، مانند مایع یا گاز، سازگار باشد. انتخاب یک ماده ناسازگار می تواند منجر به خوردگی، فرسایش یا سایر انواع آسیب شود، آب بندی را به خطر بیندازد و به طور بالقوه باعث نشتی شود.
2. دما و فشار مورد نیاز: سطوح آب بندی باید قادر به مقاومت در برابر دما و فشار مورد نیاز سیستم باشند. انتخاب یک صفحه آب بندی که برای دما یا فشار مناسب نیست می تواند منجر به خرابی شود و منجر به نشت و آسیب احتمالی به تجهیزات شود.
3. پرداخت سطح: پرداخت سطحی سطح آب بندی برای ایجاد یک مهر و موم موثر بسیار مهم است. یک سطح ناهموار می تواند باعث نشتی شود، در حالی که یک سطح صاف می تواند باعث ایجاد مهر و موم محکم شود.
4. مقاومت در برابر سایش: چهره های آب بندی در طول زمان در معرض سایش و پارگی قرار می گیرند که می تواند بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد. انتخاب ماده ای با مقاومت در برابر سایش بالا می تواند طول عمر صفحه آب بندی را افزایش داده و کارایی سیستم را بهبود بخشد.
انواع مختلفی از صفحات آب بندی برای کاربردهای صنعتی موجود است، از جمله:
1. وجه های آب بندی مسطح: وجه های آب بندی مسطح معمولاً در کاربردهایی که فشار بالا و نرخ نشتی کم مورد نیاز است استفاده می شود.
2. سطوح آب بندی مخروطی: وجه های آب بندی مخروطی اغلب در برنامه هایی استفاده می شود که مونتاژ و جداسازی آسان آن ضروری است.
3. صورت های آب بندی شعاعی: وجه های آب بندی شعاعی در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به سطح بالایی از مقاومت در برابر سایش و آب بندی با فشار بالا دارند.
کاربید سیلیکون دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب، سختی بالا، خواص هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر نوسانات دما است. می توان از آن در صنایع شیمیایی، کشتیرانی، خودرو و سایر زمینه ها استفاده کرد. صنعت جهش هم کاربید سیلیکون متخلخل واکنشی و هم کاربید سیلیکون متخلخل بدون فشار را ارائه میکند، تمام حلقههایی که قطر بیرونی آنها از 8 میلیمتر تا 400 میلیمتر قابل انجام است.3