انتخاب مقدار چرخش

این کاربید تنگستن برنامه‌نویسی درج‌های ماشین‌ابزار درج‌های کاربید تنگستن، هدف فرآیند برنامه‌نویس را از طریق برنامه منعکس می‌کند. نحوه انتخاب مقدار تراش معقول در اقتصاد پردازش قطعات و شکل گیری دقت نهایی قطعات نقش اساسی دارد. برای تولید کننده درج کاربید تنگستن ، مقدار چرخش باید اقتصادی انتخاب شود; برای ماشینکاری خشن، مقدار چرخش باید با توجه به دقت ماشینکاری قطعات، به ویژه زبری سطح انتخاب شود.

مقادیر برش در درج‌های کاربید تنگستن عبارتند از: ap درگیری پشت، سرعت دوک S یا سرعت برش VC (برای برش با سرعت خطی ثابت)، و نرخ تغذیه VF یا نرخ تغذیه f. این پارامترها باید در محدوده مجاز داده شده توسط ماشین ابزار انتخاب شوند.

1. تعیین مقدار ap برش پشت (یعنی عمق برش)

هنگامی که سختی سیستم فرآیند و قدرت ماشین تراش اجازه می دهد، خط کش ممکن است مقدار بیشتری از برش پشتی را برای کاهش تعداد تغذیه، بهبود راندمان تولید و در عین حال کاهش تلفات ماشین ابزار انتخاب کند. عمدتاً عکس العمل پیچ سرب) بر دقت ماشینکاری تأثیر می گذارد. ابزار CNC اقتصادی که درایو پله‌ای را برای سیستم سروو تغذیه می‌پذیرد باید از پدیده خارج شدن از مرحله ناشی از عمق بیش از حد برش جلوگیری کند.

2. تعیین سرعت اسپیندل

سرعت اسپیندل برای چرخش سطح صاف سرعت اسپیندل باید با توجه به نیروی برگشتی انتخاب شده، تغذیه و دوام ابزار انتخاب شود. به طور کلی می توان آن را طبق فرمول تجربی محاسبه کرد و با توجه به تجربه عملی تولید، می توانید به انتخاب دستی مقدار برش در محدوده سرعت برش مجاز توسط کتابچه راهنمای ماشین ابزار مراجعه کنید. لازم به ذکر است که گشتاور خروجی کم سرعت دستگاه CNC کنترل فرکانس متغیر AC کم است، بنابراین سرعت برش نمی تواند خیلی کم باشد.