英语 در این تحقیق استفاده کردیم تولید کنندگان درج کاربید تنگستن برای پوشاندن درج های کاربید تنگستن سیمانی با کربن. نانوکربن‌های رسوب‌شده یا کاربیدهای چسبنده یا نانولوله‌های کربنی چند جداره (MWCN) بودند. هر دو نوع درج ضریب اصطکاک پایین و ماشین کاری عالی را نشان می دهند. سختی بستر WC نیز قبل و بعد از پوشش مقایسه شد. ما همچنین نانوکربن‌های تولید شده توسط CVD را با استفاده از SEM، FE-SEM و TEM بررسی کردیم.
دماهای بالا و نیروهای فرآیند باعث سایش زود هنگام ابزار می شود. سخت ترین ماده شناخته شده الماس است. دومین سخت ترین نیترید بور مکعبی (CBN) است. ابزارهای الماسی را نمی توان برای برش مواد فولادی استفاده کرد. با این حال، درج های قابل نمایه سازی در دسترس هستند که دارای پوشش CBN هستند. cBN یک ماده گران قیمت است و به تعدادی روش کار نیاز دارد.
زبری سطح و عمر ابزار ارتباط نزدیکی با هم دارند. ماشینکاری سخت با درج کاربید مزایای فنی اقتصادی متعددی از جمله کاهش دما و افزایش عمر ابزار را به همراه دارد. شدت کم سایش ابزار نیز به کاهش هزینه های تولید کمک می کند. درج کاربید تنگستن دارای مزایای بسیاری است. اگر قصد استفاده از ابزارهای برش کاربید را دارید، باید این مزایا را در نظر بگیرید.
کاربید تنگستن ماده عالی درزگیر در دنیای مواد مهر و موم است. دارای جلا، مقاومت در برابر سایش عالی، چقرمگی بسیار بالا و مقاومت در برابر خوردگی است. صنعت Leap می تواند کاربید تنگستن (پیوند کبالت) و کاربید تنگستن (پیوند نیکل) را ارائه دهد. تمام حلقه هایی که قطر آنها از 8 میلی متر تا 400 میلی متر است قابل انجام است.
