خرابی حلقه لاستیکی مربوط به نحوه استفاده است. معمولا فشار بالا یکی از دلایل خرابی O-ring تشکیل شده توسط سیل مکانیکی وارداتی است. زمانی که حلقه اورینگ مستطیل شکل می شود یا حلقه سخت می شود، باید میزان فشرده سازی را تنظیم کرد، در غیر این صورت گرما ایجاد می کند. .

(1) ترک حرارتی؛

(2) حلقه سرامیکی شکسته است.

(3) بریدگی؛

(4) لایه برداری از لایه آبکاری.

مونتاژ بیش از حد محکم حلقه سرامیکی عامل اصلی ترک خوردن است و مونتاژ مهر و موم مکانیکی که در برابر خوردگی مقاوم نیست نیز یک علت شایع است.

با توجه به نرخ های مختلف انبساط خطی بین مواد پوشش و مواد پایه، هنگامی که دما در مهر و موم مکانیکی رنگرزی و تکمیلی افزایش می یابد، ترک هایی روی سطح حلقه ظاهر می شود و آلیاژ استلایت به ویژه جدی است. در میان مواد پوشش دهنده سطح بالاتر، کاربید تنگستن مبتنی بر کبالت نسبت به پوشش های مبتنی بر نیکل پایین تر است. خنک کردن سطح آب بندی می تواند به طور موثر از ترک خوردگی حرارتی جلوگیری کند. ذرات جامد باقی مانده روی سطح آب بندی اغلب به سطح آسیب می رساند. به عنوان مثال، ذرات ماسه روی چرخ سنگ زنی در حین آسیاب به سطح حلقه سخت آسیب می رساند و باعث باز شدن سطح آب بندی یا روی سطح آب بندی می شود. گهگاه کریستال هایی تشکیل می شود و پس از آسیاب مجدد حلقه گرافیتی، ماده ساینده روی سطح حلقه گرافیتی جاسازی می شود.

خرابی حلقه لاستیکی مربوط به نحوه استفاده است. معمولا فشار زیاد دلیلی بر خرابی حلقه ی پرس شده است. زمانی که حلقه اورینگ مستطیل شکل می شود یا حلقه سخت می شود، باید میزان فشرده سازی را تنظیم کرد، در غیر این صورت گرما ایجاد می کند.

بنابراین، درک دمای کار یک لاستیک مصنوعی ضروری است. تورم حلقه های لاستیکی مصنوعی بیشتر در اثر حمله شیمیایی ایجاد می شود. همه آنها ویژگی های خاص خود را دارند. به عنوان مثال، فلورالاستومرها در برابر دماهای بالاتر مقاوم هستند، در حالی که حلقه های ○ شکل اتیلن و پروپیلن هنگام استفاده در روان کننده های نفتی متورم می شوند. ازن می تواند نیتریل را تحت تاثیر قرار دهد. خورنده بودن لاستیک، بنابراین از نصب محصولات لاستیکی نیتریل در موتور خودداری کنید، بنابراین دمای بالا و خوردگی شیمیایی معمولاً دلایل اصلی سخت شدن و ترک خوردن محصولات لاستیکی هستند.

قطعات لاستیکی در حین نصب بر روی سطح بریده شده و بریده می شوند که این نیز از دلایل رایج خرابی مهر و موم است. پیچ های ثابت قدیمی، کلیدها، شفت های اسپلاین، شانه های تیز و سایر علائم روی شفت به قطعات لاستیکی آسیب می رساند.


شرکت Ningbo Leap Seals Industry Co., Ltd که در سال 2003 تأسیس شد، یک شرکت حرفه ای است. چینی سازندگان مهر و موم مکانیکی و تامین کنندگان قطعات مهر و موم مکانیکی تولید کنندگان . محصولات از کاربید سیلیکون، کاربید تنگستن، فولاد ضد زنگ، سرامیک و غیره ساخته شده اند. ما عمده فروشی قطعات مهر و موم مکانیکی به طور گسترده در زمینه های مختلف صنعت استفاده می شود، به جز مجموعه کامل مهر و موم های مکانیکی و لوازم جانبی قابل تعویض آنها، ما همچنین از کاربید تنگستن، کاربید سیلیکون، محصولات سرامیکی و فولاد ضد زنگ مانند حلقه، آستین، صندلی روغن و انواع مختلف استقبال می کنیم. محصولات نامنظم یا پیچیده، صنعت Ningbo Leap می خواهد توسعه مشترک با مشتریان از سراسر جهان را تسریع کند و آینده باشکوه ما را با هم بسازد.