انتخاب مهر و موم مکانیکی مناسب برای تجهیزات صنعتی شما برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و کارآمد آن ضروری است. در اینجا چند فاکتور برای انتخاب مهر و موم مکانیکی وجود دارد:
کاربرد: اولین مورد توجه، نوع کاربرد است که برای آن آب بند مکانیکی استفاده خواهد شد. مهر و موم های مختلف برای رسیدگی به کاربردهای خاص مانند فشار بالا، دمای بالا یا محیط های خورنده طراحی شده اند.
مواد مهر و موم: مواد مهر و موم نیز یک عامل مهم است. مواد متداول عبارتند از کربن، سرامیک و کاربید تنگستن. انتخاب مواد به نوع تجهیزات، کاربرد و سیالی که آب بندی می شود بستگی دارد.
پیکربندی مهر و موم: پیکربندی های مختلف مهر و موم موجود است، مانند مهر و موم های تک، دوتایی و پشت سر هم. پیکربندی به طراحی تجهیزات، شرایط عملیاتی و سیال در حال آب بندی بستگی دارد.
سرعت شفت: سرعت چرخش شفت در انتخاب مهر و موم مکانیکی یک نکته مهم است. سرعت های بالاتر ممکن است نیاز به آب بندی با طرح ها یا مواد تخصصی داشته باشد.
نوع سیال: نوع مایعی که آب بندی در معرض آن قرار می گیرد یکی دیگر از عوامل مهم است. برخی از سیالات، مانند سیالات خورنده یا ساینده، ممکن است برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد، نیاز به مهر و موم های تخصصی داشته باشند.
شرایط عملیاتی: هنگام انتخاب مهر و موم مکانیکی، دما، فشار و سایر شرایط عملیاتی برنامه را در نظر بگیرید. مهر و موم باید بتواند این شرایط را برای مدت طولانی تحمل کند.
به طور کلی، انتخاب مهر و موم مکانیکی صحیح نیاز به بررسی دقیق عوامل متعددی دارد. توصیه می شود برای اطمینان از انتخاب مهر و موم مناسب برای کاربرد خاص خود، با تولیدکنندگان عمده فروش مهر و موم مکانیکی مشورت کنید.
دما:≤80℃
دستگاه خودپرداز. حلقه روتاری جانبی:B
فشار: ≤ 0.5MPa
حلقه صندلی Atm.side: V1
حلقه روتاری سمت متوسط: Q1، Q2، U2
حلقه صندلی سمت متوسط: Q1، Q2، U2